میله اره برقی که برای برش چوب متراکم بدون شکستن یا ترک خوردن طراحی شده است، از قوی ترین فولاد ممکن ساخته شده است. اما حتی محکم ترین میله ها نیز پس از استفاده زیاد، در نهایت نیاز به تعویض خواهند داشت.

وقتی زمان یک میله جدید فرا می رسد، بهترین نشانگر ظاهر یک سوراخ یا تغییر شکل دیگر در لبه برش است. خوشبختانه اینها به راحتی رفع می شوند.

بیشتر زنجیرها و میله ها از یک قطعه فولادی جامد ساخته می شوند. این به آنها قدرت برتر می دهد، اما ممکن است به اندازه میله های چند لایه انعطاف پذیر نباشند.

در طول فرآیند تولید، آنها را اغلب با Stellite (آلیاژ کبالت کروم) می پوشانند تا از زنگ زدگی آنها جلوگیری شود. آنها همچنین از طریق فرآیند سخت شدن القایی می گذرانند تا اطمینان حاصل شود که می توانند در برابر سایش و پارگی یک عملیات اره برقی طولانی و سخت مقاومت کنند.

سپس نوار در جای خود قرار می گیرد. سپس در نقاط برش با استفاده از لحیم کاری طلا لحیم می شود. پس از لحیم کاری، چندین بار آنیل می شود تا اطمینان حاصل شود که پیوندها در یک صفحه یکنواخت هستند. این به جلوگیری از پیچ خوردن پیوندها در طول فرآیند برش کمک می کند. پس از بازپخت، در محلول تمیز کننده اولتراسونیک تمیز می شود. این امکان استفاده مجدد و بازیافت آن را فراهم می کند.

مواد

میله زنجیره ای یک بخش دایره ای از فلز با شیارهایی بریده شده در لبه هایی است که زنجیره در داخل آن قرار دارد. برای ایجاد سطح برش صاف و جلوگیری از ساییدگی لبه برش اره بر روی اره های برقی استفاده می شود.

برای ساخت میله زنجیری از مواد مختلفی استفاده می شود. اینها شامل فولاد جامد است که نسبت به میله‌های چند لایه، استحکام و استحکام بالاتری دارد و همچنین زنجیرهایی با نوک کاربید که برای برش مواد سخت و کثیف ایده‌آل هستند.

نوع زنجیره ای که انتخاب می کنید به برنامه و بودجه شما بستگی دارد. به عنوان مثال، یک زنجیر اسکنه کامل در برش موثرتر و سریعتر از یک زنجیر نیمه اسکنه خواهد بود، اما ممکن است نگهداری آن دشوارتر باشد.

شما همچنین می توانید یک زنجیر با یک گیج و گام خاص پیدا کنید که اندازه زنجیر را تعیین می کند. این اطلاعات معمولاً روی نوار یا چرخ دنده درایو چاپ می شود. به طور کلی، گیج کوچک‌تر برای استفاده سبک‌تر مناسب‌تر است، در حالی که گیج بزرگ‌تر برای استفاده سنگین‌تر مناسب‌تر است.

جوشکاری

زنجیرها از یک سیم یا میله فولادی ساخته می‌شوند که برش داده شده و به شکل پیوندی خاص خم می‌شود، سپس با استفاده از فرآیندهای انرژی‌بر مانند مقاومت یا جوش لب به لب به هم جوش داده می‌شوند. عوامل محدود کننده این روش های مرسوم، شکل حلقه های زنجیر (گرد) و استحکام فلز است که به محتوای کربن و عناصر آلیاژی آن بستگی دارد.

این اختراع مربوط به یک میله راهنما برای اره‌های زنجیره‌ای برقی است که در آن دو قسمت جانبی به یکدیگر جوش داده شده و قسمت میانی از ماده‌ای با وزن مخصوص کم تشکیل شده است. این باعث کاهش وزن میله راهنما در مقایسه با میلگردهای راهنما می شود و در نتیجه دوام آن را افزایش می دهد.

برای دستیابی به این هدف، قسمت های جانبی 2 و 3 در فرورفتگی های 5 قسمت میانی 4 قرار می گیرند و با درج های فولادی 6 که فراتر از قسمت میانی 4 قرار می گیرند، به هم متصل می شوند. یا اساساً استوانه ای است.

پایان

تکمیل فرآیندی است که در آن محصولات فلزی برای دستیابی به خواص مطلوب اصلاح می شوند. چندین فرآیند مختلف مورد استفاده قرار می گیرد و هر کدام بسته به مشخصات مواد و سرعت تولید، مزایا و معایب خاص خود را دارند.

به عنوان مثال، در تکمیل شیمیایی از مواد شیمیایی استفاده می شود که دارای خواص خاص و منحصر به فرد هستند که برای فلزات خاص پیکربندی شده اند. این مواد شیمیایی ذوب شده و به صورت دوغاب مخلوط می‌شوند، سپس روی سطح محصول اسپری می‌شوند و در اجاق پخت می‌شوند تا یک پوشش مات ایجاد کنند.

سایر روش های تکمیل شامل سخت شدن کیس، سیاه شدن داغ و پوشش پودری است. این فرآیندها برای افزایش مقاومت در برابر سایش، بهبود زیبایی و افزایش دوام محصول استفاده می شود.

هنگام تعویض میله اره برقی، گام زنجیر باید با شیار میله و چرخ دنده درایو میله مطابقت داشته باشد تا سازگاری با اره حفظ شود. تولیدکنندگان گام و گیج زنجیره در پشت میله را لیزر می کنند، اما این اطلاعات می تواند به مرور زمان از بین برود.